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自動數控車床
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千達機械淺議自動數控車床的剛性釋放和特點

千達機械淺議自動數控車床的剛性釋放和特點

發布日期:2019-03-07 作者:千達機械 點擊:

自動數控車床的剛性是指機床在加工產品時產生的振動,剛性高振動小,剛性小振動大。機床的床身、傳動系統直接能影響到整臺機床的剛性。不同剛性的機床在加工產品時對刀具的選用和損耗影響非常大,也直接影響到了最終的生產效率和生產成本。


機床的剛性體現在兩個方面:靜剛性和動態剛性

靜剛性表示機床在切削過程中所引起的機床自身的變形的大小。 

動態剛性是衡量一臺機床剛性的最重要指標。通俗的講,機床動態剛性是指機床抵抗受迫振動的能力大小,術語上稱為固有頻率的大小。  

  

刀具在切削的時候是高速旋轉的,旋轉切削及材料內部不均勻或者雜質引起振動。切削部位是整臺設備的振動源。設備的絲杠系統、導軌系統,床身受振動源的影響會產生受迫振動。如果機床各部件的振動較大,就會對加工產生非常不利的影響,主要影響切削的粗糙度及刀具壽命,對高精度加工更是有致命性影響。

自動數控車床

自動數控車床生產率高

自動數控車床數控設備比普通設備生產率高出許多倍。尤其對某些復雜零件的加工,生產率可提高十幾倍甚至幾十倍。自動數控車床生產率高的原因是:

(1)數控設備(如自動數控車床)上可采用較大的切削用量,有效地減少了加工中的切削工時;

(2)具有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能,而且無需工序間的檢驗與測量,使輔助時間大為縮短:

(3)自動數控車床工序集中、一機多用的數控加工中心,在一次裝夾后幾乎可以完成零件的全部工序,不僅可減少裝夾誤差,還可減少半成品的周轉(包括運輸、測量等)時間,生產率的提高更為明顯。


減輕勞動疆照,改善勞動條件

數控設備的工作是按預先編制好的加工程序自動連續完成的,操作者除輸入加工程序、操作鍵盤、裝卸工件、進行關鍵工序的中間測量及觀看設備的運行外,不需進行繁重的重復手工操作,勞動條件和勞動強度大為改善。


有利于自動數控車床生產管理

采用數控設‘備能準確地計算產品生產的工時,并有效地簡化檢驗、工夾具和半成品的管理工作。自動數控車床數控設備采用數控信息的標準代碼輸入,有利于與計算機連接,構成由計算機控制和管理的小批量生產系統,實現制造和生產管理的自動化。

本文網址:http://www.udsgjs.live/news/377.html

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